Xincheng es un fabricante y proveedor profesional de mecanizado CNC en China. Tenemos nuestra propia fábrica y le ofrecemos piezas redondas mecanizadas CNC de alta calidad. Las siguientes son las principales ventajas de nuestros productos procesados:
Procesamiento de precisión ultraalta: adopta centros de mecanizado CNC de cinco ejes importados y está equipado con un sistema de detección de circuito cerrado de reglas de rejilla para lograr un control preciso sobre el diámetro, la redondez y la coaxialidad de las piezas circulares. Ya sea un eje escalonado, un eje liso o un accesorio circular con chavetero, todos pueden cumplir con los requisitos de grado de precisión más altos marcados en el dibujo, resolviendo el problema de "sólo un pelo de longitud" en el procesamiento tradicional.
Compatibilidad de materiales de alta calidad: admite el procesamiento de diversos materiales metálicos, como acero inoxidable (304/316L), aleación de aluminio (6061/7075), acero al carbono (45#/Q235), aleación de titanio y aleación de cobre. Según los escenarios de uso del cliente (como condiciones de trabajo de alta temperatura, corrosivas y de alta intensidad), recomendamos la solución de material óptima. Todas las materias primas van acompañadas de certificados de materiales para garantizar el rendimiento del producto desde la fuente.
Tratamiento de superficies resistente al desgaste y a los daños: Ofrecemos una variedad de procesos de tratamiento de superficies como anodizado, templado y revenido, cromado, nitruración y chorro de arena. La dureza de la superficie de las piezas redondas tratadas aumenta en más de un 30% y su resistencia al desgaste y a la oxidación aumentan significativamente, lo que les permite funcionar de manera estable durante mucho tiempo en entornos industriales hostiles.
Diseño de adaptación personalizado: se puede realizar un procesamiento personalizado basado en los dibujos 2D y modelos 3D proporcionados por los clientes (formatos compatibles como UG, SolidWorks, AutoCAD, etc.), cubriendo diseños estructurales complejos como escalones, roscas, agujeros, chaveteros y chaflanes. Desde la fabricación de muestras (3-5 días) hasta la producción en masa (7-15 días dependiendo del volumen del pedido), respondemos rápidamente durante todo el proceso.
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Proyecto de mecanizado |
Rango de precisión |
Rango de diámetro de mecanizado |
Rango de longitud de mecanizado |
Procesos aplicables |
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Mecanizado cilíndrico externo |
±0,005 mm |
ø3mm - ø200mm |
5 mm - 1000 mm |
Torneado y rectificado CNC |
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Mecanizado de agujeros internos |
±0,01 mm |
ø1mm - ø150mm |
5 mm - 800 mm |
Mandrinado CNC, Perforación |
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Mecanizado de roscas |
Grado 6H/6g |
M2-M50 |
Personalizado bajo demanda |
Torneado CNC, roscado |
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Mecanizado de chaveteros |
±0,015 mm |
Ancho: 3 mm - 20 mm |
Profundidad: 2 mm - 50 mm |
Fresado CNC |
Con alta precisión y alta estabilidad, las piezas redondas mecanizadas por CNC se pueden aplicar ampliamente en los siguientes campos y convertirse en la "junta central" de la operación del equipo:
En el campo de los equipos industriales: componentes centrales de transmisión, como husillos de máquinas herramienta CNC, ejes de salida de reductores, ejes de rodillos de equipos transportadores y rodillos de presión de maquinaria de impresión, que cumplen con los requisitos de transmisión estable.
En el campo de las piezas de automoción: guías de válvulas de motor, ejes de engranajes de transmisión y ejes de conexión de sistemas de suspensión, todos cumplen con los estrictos estándares de resistencia y precisión de la industria automotriz.
En el campo de las comunicaciones electrónicas: ejes de transmisión de señales de estaciones base 5G, pasadores guía de precisión para equipos semiconductores, manguitos de agujas de biopsia para dispositivos médicos, adecuados para requisitos de instalación y operación de alta precisión.
En el campo de las nuevas energías: las propiedades de resistencia al desgaste de los rodillos de los equipos de producción de baterías de litio y los ejes de transmisión de las máquinas de procesamiento de módulos fotovoltaicos prolongan la vida útil de los equipos.
Inspección de proceso completo: Equipado con equipos de inspección profesionales, como máquinas de medición de tres coordenadas, probadores de redondez, probadores de rugosidad, etc., para lograr un control de calidad de todo el proceso antes del procesamiento (inspección de materiales), durante el procesamiento (inspección aleatoria dimensional) y después del procesamiento (inspección de artículos completos). Cada lote de piezas redondas mecanizadas por CNC va acompañado de un informe de inspección.
Producción estandarizada: siguiendo el sistema de gestión de calidad ISO9001, se establece un sistema de trazabilidad completo desde la entrada de la materia prima hasta la salida del producto terminado para garantizar que cada producto sea rastreable.
Servicio posventa perfecto: si el producto tiene problemas de calidad, como desviaciones dimensionales o defectos superficiales, después de la verificación, se puede disfrutar de servicios de devolución y cambio gratuitos. El equipo técnico responde a las consultas de los clientes y necesidades de soporte técnico 7×24 horas.