Xincheng es una fábrica profesional de mecanizado CNC y también un fabricante y proveedor de piezas procesadas en China. La personalización de piezas de conectores de relojes es el requisito extremo de la industria relojera para la miniaturización, alta precisión y estabilidad de las piezas. Como componente clave para transmitir energía y conectar componentes en el movimiento del reloj, la precisión dimensional y la compatibilidad del ensamblaje del conector determinan en primer lugar la precisión del cronometraje y la vida útil. Las piezas del conector del reloj presentan "tamaño pequeño, requisitos de alta precisión y propiedades de material sensibles". Nuestro servicio de personalización satisface exactamente las demandas a través de tres ventajas principales:
Conformación precisa de microestructuras: para microestructuras comunes, como orificios, abrazaderas y brazos delgados en conectores de relojes, se adopta un proceso combinado de fresado de precisión y mecanizado por descarga eléctrica. El tamaño mínimo de procesamiento puede alcanzar 0,1 mm y el error dimensional clave se controla dentro de ±0,002 mm. Reproduce perfectamente los detalles del dibujo y resuelve los problemas de "deformación de procesamiento" y "desviación dimensional" de las micropiezas.
Compatibilidad de materiales y condiciones de trabajo: se proporcionan soluciones de materiales personalizadas en función de los requisitos funcionales del conector (conductividad, resistencia al desgaste y peso ligero). Por ejemplo, el material de latón garantiza la conductividad eléctrica, el acero inoxidable mejora la durabilidad y la aleación de titanio logra un peso ligero. Todos los materiales se someten a un tratamiento anticorrosión, lo que los hace adecuados para escenarios en los que los relojes se usan durante mucho tiempo y entran en contacto con la humedad y el sudor. La estructura de ensamblaje, como el espacio, garantiza que la tolerancia de ensamblaje con componentes como engranajes y diales sea inferior a 0,005 mm, lo que reduce el tiempo de ajuste posterior del movimiento.
Optimización de la compatibilidad del ensamblaje: según los planos de ensamblaje del movimiento proporcionados por el cliente, optimice el biselado de los conectores y mejore la eficiencia del ensamblaje.
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Categoría de parámetro |
Descripción del escenario de aplicación |
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Rango de tamaño |
Cubre todos los tipos, incluidos conectores de micropin y componentes de conexión integrados. |
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Grado de tolerancia |
Se selecciona el grado IT5 (con un error de ±0,003 mm) para los conectores del núcleo del reloj mecánico; Los grados IT6-IT7 se aplican a conectores de relojes inteligentes |
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Precisión de superficie |
Reduce la fricción del montaje y evita atascos de movimiento causados por superficies rugosas. |
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Materiales comunes |
El latón/cobre berilio son adecuados para requisitos conductivos; La aleación de acero inoxidable/titanio está adaptada para necesidades ligeras y resistentes al desgaste. |
1. Coincidencia de demanda y diseño de solución (respuesta dentro de las 24 horas): Usted proporciona dibujos 2D/3D del conector y los requisitos de ensamblaje para el movimiento. Un ingeniero dedicado a la industria relojera se comunicará con usted individualmente sobre los requisitos funcionales (conductividad, fijación, transmisión) y le brindará la selección de materiales, la ruta del proceso y el plan de cotización.
2. Creación de prototipos y confirmación (3-5 días hábiles): se producirán de 1 a 3 muestras de prototipos utilizando tecnología de creación rápida de prototipos. Después de una inspección en tamaño completo mediante un instrumento de medición de imágenes 2D, se enviarán las muestras. Le ayudaremos a completar las pruebas de ensamblaje y optimizar los parámetros del proceso en función de los comentarios.
3. Producción en masa de precisión e inspección completa (5-10 días hábiles): la producción en masa se lleva a cabo utilizando equipos de microprocesamiento automatizados. Cada producto se escanea completamente mediante un sistema de inspección por visión CCD y las dimensiones clave se calibran con un instrumento de medición de tres coordenadas para garantizar una precisión constante del lote.
4. Entrega y trazabilidad del producto terminado: Los certificados de materiales y los informes de inspección de precisión se proporcionan junto con la mercancía. Un número único está grabado con láser para garantizar la trazabilidad de la calidad. Se admite orientación técnica in situ para el montaje.
Conector de movimiento de reloj mecánico: conectores de clavija de latón personalizados para marcas de relojes mecánicos de alta gama, con dimensiones de 1,2 mm x 3,5 mm, un error controlado dentro de ±0,002 mm, adecuados para la transmisión del cronometraje del movimiento y una mejora del 10 % en la precisión del cronometraje. El volumen de suministro anual es de 100.000 piezas.
Conector de carga para reloj inteligente: Conectores de carga de material de acero inoxidable 316L personalizados para empresas de relojes inteligentes, con una estructura de posicionamiento integrado y una superficie chapada en oro, que garantiza una conductividad eléctrica estable. El volumen de suministro mensual es de 50.000 piezas.
Conector de conexión para reloj de bolsillo: conector liviano de aleación de titanio personalizado para relojes de bolsillo antiguos, con un grosor de 0,3 mm, adopta un proceso de moldeado integrado y su peso es un 40% más liviano que el de los conectores tradicionales de acero inoxidable, lo que garantiza la comodidad de uso de los relojes de bolsillo.

