Xincheng es un fabricante y proveedor profesional de mecanizado CNC en China. Tenemos nuestra propia fábrica y le proporcionamos piezas de procesamiento de tornos CNC de alta calidad.
1. Precisión de procesamiento ultraalta, con error controlado al nivel micrométrico
Procesamiento de tornos CNC Las piezas se procesan utilizando tornos CNC importados (como sistemas fanuc, Siemens), equipados con husillos y servomotores de alta precisión. La precisión del procesamiento se puede controlar de manera estable dentro de ±0,005 mm, cumpliendo con los estrictos requisitos de los equipos de precisión para la tolerancia dimensional de las piezas. Para estructuras complejas como roscas, arcos y superficies cónicas, se puede lograr un procesamiento de conformado una sola vez, evitando la acumulación de errores causados por abrazaderas múltiples y garantizando la precisión del ensamblaje y el ajuste de los componentes.
2. Compatibilidad con múltiples materiales para satisfacer demandas personalizadas. Admite el procesamiento personalizado de diversos materiales metálicos, incluidos, entre otros:
Acero inoxidable (304, 316L, etc.): resistente a la corrosión, de alta resistencia, adecuado para equipos médicos, maquinaria alimentaria y otros escenarios;
Aleación de aluminio (6061, 7075, etc.): ligera, buena conductividad térmica, adecuada para productos de comunicaciones electrónicas y aeroespaciales;
Acero al carbono (45#, Q235, etc.): Económico y muy rígido, se utiliza en maquinaria general y piezas de automoción.
Aleaciones especiales (aleaciones de titanio, aleaciones de cobre, etc.): se proporcionan soluciones de procesamiento personalizadas para condiciones de trabajo especiales.
3. Los procesos de producción estandarizados garantizan una calidad estable y controlable.
Establecer un sistema de control de calidad de cadena completa desde la inspección de la materia prima, el monitoreo del proceso de procesamiento hasta las pruebas del producto terminado: antes de almacenar las materias primas en el almacén, la composición del material se prueba mediante un espectrómetro; durante el procesamiento, la precisión dimensional se controla en tiempo real mediante un instrumento de medición de tres coordenadas; En la etapa del producto terminado, se realizan pruebas de dureza, pruebas de rugosidad de la superficie y pruebas de ensamblaje para garantizar que cada producto cumpla con los estándares de dibujo del cliente.
Industria automotriz: piezas de motores, ejes de engranajes de transmisión, componentes de sistemas de frenos;
Dispositivos electrónicos: clavijas de conector, carcasas de sensores, ejes conductores de precisión;
Dispositivos médicos: mangos de bisturíes quirúrgicos, conectores de equipos de infusión, piezas de precisión para equipos de diagnóstico;
Aeroespacial: componentes estructurales livianos, ejes de instalación de instrumentos y medidores, piezas del sistema de combustible.
1. Comunicación de la demanda: Proporcionar planos (en formatos como CAD, SolidWorks, etc.) o muestras, indicando claramente los requisitos de material, precisión, cantidad y entrega;
2. Cotización de la solución: los ingenieros evalúan la dificultad del procesamiento y brindan una solución personalizada y una cotización detallada dentro de las 72 horas.
3. Producción de prueba de muestra: una vez confirmado el pedido, primero se producirán muestras. Una vez que el cliente inspeccione y califique las muestras, se iniciará la producción en masa.
4. Monitoreo de la producción: los clientes pueden verificar el progreso de la producción en tiempo real y se proporcionan informes de inspección de calidad para los procesos clave.
5. Entrega de productos terminados: Las piezas de procesamiento de torno CNC se encuentran en envases a prueba de herrumbre. Apoyamos la entrega logística o la recogida puerta a puerta y ofrecemos garantía de servicio posventa.