Piezas de torno CNC

Las principales ventajas de las piezas de torno CNC: doble garantía de precisión y rendimiento. Xincheng es un fabricante y proveedor profesional de mecanizado CNC en China. Tenemos nuestra propia fábrica y le ofrecemos productos procesados ​​de alta calidad. CNC Lathe Parts, con las principales ventajas de "precisión, estabilidad y durabilidad a nivel de micras, y adaptación personalizada", proporciona soporte estructural clave y garantía funcional para todo tipo de equipos mecánicos.

Características del producto

1. Precisión de procesamiento ultraalta que cumple con requisitos estrictos

El procesamiento se lleva a cabo utilizando tornos CNC importados (como los sistemas Fanuc y Siemens), con una precisión de posicionamiento de ±0,002 mm y una precisión de posicionamiento repetido de ±0,001 mm. Puede lograr con precisión el procesamiento de estructuras complejas como círculos exteriores, agujeros interiores, roscas, superficies cónicas y arcos. Para componentes de precisión con requisitos de tolerancia extremadamente pequeños, se equipan equipos de inspección de tamaño completo, como máquinas de medición de tres coordenadas y proyectores, para garantizar que cada producto cumpla con los estándares de precisión de los dibujos, evitando efectivamente fallas en el funcionamiento del equipo causadas por errores de piezas.

2. Las materias primas de alta calidad mejoran la durabilidad

CNC Lathe Parts admite la personalización a partir de una variedad de materias primas, incluido acero inoxidable (304, 316L), acero al carbono (45#, Q235), aleación de aluminio (6061, 7075), aleación de cobre (H62, H65) y plásticos de ingeniería (POM, PTFE), etc. Todas las materias primas han sido certificadas mediante informes de inspección de materiales y poseen alta resistencia, alta resistencia al desgaste, resistencia a la corrosión y resistencia a altas y bajas temperaturas. Por ejemplo, las piezas de acero inoxidable son adecuadas para ambientes húmedos y corrosivos, mientras que las piezas de aleación de aluminio pueden reducir el peso total del equipo, satisfaciendo la demanda de aligeramiento.

3. Servicios personalizados, adaptados a diversos escenarios

Podemos llevar a cabo un procesamiento personalizado basado en los dibujos 2D y los modelos 3D (en formatos SolidWorks y UG) proporcionados por los clientes, y respaldar servicios de escenario completo, desde muestreo de una sola pieza hasta producción en masa (con una capacidad de producción mensual de hasta 100.000 piezas). Para requisitos especiales, como tratamiento de superficies (galvanizado, cromado, anodizado, chorro de arena, pulido), procesamiento de roscas (métrico, imperial, americano), procesamiento de posición de orificios (orificios ciegos, orificios pasantes, orificios escalonados), etc., todos pueden combinarse con precisión para lograr "personalización bajo demanda y uso inmediato después de la instalación".

4. Estabilizar el proceso de producción y controlar estrictamente la calidad del producto.

Establecer un sistema de control de calidad de cuatro niveles: "inspección de materias primas - inspección durante el procesamiento - inspección completa de los productos terminados - embalaje y salida". Durante el procesamiento, se adopta un dispositivo de alimentación automatizado y un sistema de monitoreo de tamaño en tiempo real para reducir los errores causados ​​por la intervención manual. Durante la etapa del producto terminado, se llevan a cabo pruebas especializadas, como pruebas de estanqueidad al aire, pruebas de dureza y pruebas de fatiga, para garantizar que las piezas mantengan un rendimiento estable durante la operación de alta frecuencia a largo plazo y reducir los costos de mantenimiento del equipo.

Compromiso de calidad y garantía de servicio de Xincheng

- Garantía de calidad: todas las piezas de torno CNC están certificadas por el sistema de gestión de calidad ISO9001. Se admiten devoluciones y cambios incondicionales de productos no conformes.

- Soporte técnico: se proporciona un servicio de conexión de ingenieros profesionales para ayudar a optimizar el diseño de la estructura de las piezas de torno CNC y reducir los costos de procesamiento.

- Seguimiento posventa: Establecer fichas de clientes, realizar seguimientos periódicos de uso y abordar oportunamente cualquier problema que surja durante el uso de las piezas.