Engranajes de procesamiento de alambre lento de alambre fino de 0,03 mm

Ventaja del procesamiento central: la precisión está definida por la tecnología de alambre fino

En comparación con el procesamiento de alambre lento convencional, la tecnología de alambre fino de 0,03 mm logra una mejora integral del procesamiento de engranajes con las características de "diámetro de alambre más delgado y descarga más uniforme". Las principales ventajas de los engranajes de procesamiento de alambre lento de alambre fino de 0,03 mm se reflejan en tres dimensiones:

Formación de precisión del perfil de diente ultrafino: las líneas finas de 0,03 mm pueden penetrar en las ranuras de los dientes de los microengranajes con un módulo de 0,1 o menos. El espesor mínimo del diente procesado puede alcanzar los 0,05 mm y el error del perfil del diente se controla dentro de ±0,002 mm. Regenera perfectamente contornos complejos del perfil de los dientes, como la involuta y el arco, resolviendo el problema de la "distorsión del perfil de los dientes" en el procesamiento de microengranajes.

Máxima optimización de la calidad de la superficie: la rugosidad de la superficie de los engranajes procesados ​​es tan baja como Ra0,1 μm, lo que puede cumplir con los requisitos de baja fricción de la transmisión de precisión sin pulido secundario, lo que reduce el desgaste y el ruido durante el engrane de los engranajes y extiende la vida útil del sistema de transmisión en más del 30 %.

Procesamiento integrado de estructura compleja: admite el procesamiento integrado de engranajes con estructuras compuestas, como chaveteros, escalones y orificios internos, evitando errores de posicionamiento causados ​​por la sujeción multiproceso. El error de consistencia de la precisión del procesamiento es ≤0,003 mm, especialmente adecuado para los requisitos de componentes de precisión integrados.

Flujo de procesamiento

Confiando en el sistema de control estandarizado de proceso completo para garantizar que cada producto procesado de Engranajes de procesamiento de alambre lento de alambre fino de 0,03 mm cumpla con los requisitos de personalización, nuestro flujo de procesamiento es el siguiente:

1. Análisis de dibujos y planificación de procesos: los ingenieros analizan en profundidad los dibujos 2D/3D de los engranajes y, en función de las características del material, formulan rutas de alimentación de alambre fino y planes de parámetros de descarga, y emiten hojas de tecnología de procesamiento.

2. Sujeción de precisión y ajuste de herramientas: se utilizan ventosas de vacío o accesorios de precisión para la sujeción, y se logra una precisión de ajuste de herramientas de ±0,001 mm a través de un sistema de ajuste de herramientas de visión CCD.

3. Procesamiento e inspección de varias etapas: se adopta un método de procesamiento de tres etapas de "corte desbaste - corte semifino - corte fino". Después de cada etapa del procesamiento, las dimensiones clave se detectan mediante un instrumento de medición de imágenes bidimensionales y los parámetros se ajustan en tiempo real.

4. Inspección completa y trazabilidad de los productos terminados: los productos terminados se someten a una inspección de tamaño completo con una máquina de medición de tres coordenadas y se emite un informe de inspección detallado. Un número único grabado con láser para una trazabilidad de calidad.

Campos de aplicación

En el campo de los equipos médicos: los engranajes de procesamiento de alambre lento de alambre fino de 0,03 mm pueden personalizar microengranajes con un módulo de 0,08 para robots quirúrgicos mínimamente invasivos, con un error de paso de ≤0,003 mm, lo que garantiza una transmisión precisa de las operaciones quirúrgicas.

En el campo de los instrumentos de precisión: se utilizan engranajes de acero inoxidable personalizados para equipos de inspección óptica, con una rugosidad superficial de Ra0,1μm, junto con servomotores para lograr un control de desplazamiento a nivel de micras.

En el campo aeroespacial: engranajes de aleación de titanio personalizados para sistemas de navegación de vehículos aéreos no tripulados, con una estructura de procesamiento integral de alambre fino de 0,03 mm con orificios de posicionamiento, satisfacen las demandas duales de peso ligero y alta precisión.

Bloque de motor personalizado para automóviles: Medidores de enchufe lisos de φ80 mm personalizados (grado IT7, material de aleación dura) para fabricantes de automóviles, adecuados para la detección del diámetro del orificio del bloque de cilindros, tiempo de detección única ≤3 segundos, volumen de suministro anual de 500 juegos

Tapa de lámpara LED personalizada: Indicadores de marcha y parada de tapa de lámpara G13 personalizados de acuerdo con el estándar GB 1483-2008. Las formas de onda del hilo se procesan mediante optimización por computadora para cumplir con los requisitos de inspección por lotes de las bombillas con fuente de luz eléctrica.

Piezas de aviación personalizadas: medidores de paso y parada de rosca trapezoidal personalizados (grado IT6) para empresas aeroespaciales, con un error controlado dentro de ±0,003 mm y certificados según estándares específicos de la aviación.

Parámetros de procesamiento